SMT貼片加工車間對潔凈度、濕度、溫度都有環境要求，加工時需要按照一定的環境要求工作。同時，我們也需要注意相關事項進行處理。接下來，雷卡仕將詳細介紹相關內容。

　　一、SMT貼片加工車間的環境要求

　　SMT生產設備是一種高精度機電一體化設備。設備和工藝材料對環境清潔度、濕度和溫度有一定的要求。為了保證設備的正常運行，減少環境對元器件的損害，提高質量，SMT車間環境有以下要求:

　　1.電源

　　一般需要單相交流220(220±10%，0/60Hz)和三相交流380(380±10%，50/60Hz)，電源的功率是功耗的兩倍以上。

　　2.空氣源

　　根據設備要求，可配置氣源壓力。可以使用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機。一般壓力大于7kg/cm2。需要清潔干燥的凈化空氣，因此有必要對壓縮空氣進行除油、除塵和灑水。風管采用不銹鋼或耐壓塑料管。

　　3.廢氣

　　回流焊和波峰焊設備應配備排氣扇。對于全熱風爐，排氣管的較小流量為每分鐘500立方英尺(14.15m3/min)。

　　4.溫度和濕度

　　生產車間的較佳環境溫度為23±3℃，一般為17~28℃，相對濕度為45%~70%RH。根據車間的大小，設置合適的溫濕度計進行定期監測，并提供溫濕度調節設施。

　　5.防靜電

　　工人進入車間前應穿防靜電的衣服、鞋子和防靜電手環。防靜電工作區應配備防靜電地板、防靜電桌墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。

　　二、SMT貼片加工注意事項

　　1.焊膏的冷藏

　　焊膏剛買的。如果不立即使用，需要放入冰箱冷藏。溫度要在5℃-10℃，不低于0℃。

　　2.及時更換貼片機容易磨損的產品。

　　在貼裝過程中，由于貼片機設備的老化以及吸嘴和送料器的損壞，很容易造成貼片機傾斜，導致物料拋灑量大，降低了生產效率，增加了生產成本。如果無法安裝貼片機，請仔細檢查吸嘴是否堵塞或損壞，進紙器是否完好。

　　3.測量爐溫

　　PCB焊接質量與回流焊工藝參數的合理設置密切相關。一般來說，為了不斷改善溫度曲線，設置適合焊接產品的溫度曲線，需要每天測試兩次爐溫，至少一天一次。為了生產力和節約成本，不要錯過這個環節。